Poliuretano vandeniui atsparios dangos gamybos linijos matavimas ir valdymas

Tikslus ir patikimas įvairių į reaktorių pridedamų žaliavų matavimas ir pažangūs bei veiksmingi įvairių gamybos procesų kontrolės metodai yra neabejotinai būtini veiksniai, norint visapusiškai žaisti su įrangos ir sistemų vaidmeniu ir galiausiai užtikrinti sklandų gaminamų medžiagų ir jų kokybę. galutinis produktas. Šioje gamybos linijos valdymo sistemoje PLC naudojami Vokietijos SIEMENS kompanijos S7-300 serijos produktai, siekiant užtikrinti pažangias technologijas ir sistemos technologijos stabilumą. Žmogaus ir mašinos sąsaja pasirinktas bendrovės EASY-VIEW spalvotas jutiklinis ekranas. Didelės spartos dispersija kontroliuoja LG kompanijos dažnio konvertavimą. Greitaeigis maišytuvas gali būti savavališkai sureguliuotas nuo 0 iki 750 aps / min, kad būtų patenkinti skirtingi maišymo greičio reikalavimai kiekviename gamybos etape ir taip užtikrinamas visas valdymo sistemos patikimumas. PLC renka greičio, temperatūros, slėgio, srauto, vožtuvų jungiklius ir įrangos veikimo būklės signalus iš lauko prietaisų ir realiu laiku bei greitai keičiasi informacija su žmogaus ir mašinos sąsaja per RS485 sąsają. Siekiant užtikrinti patikimumą, visi temperatūros, slėgio ir kiti proceso indikatoriai matuoja nuotoliniu būdu ir vietoje bei rodo 2 sistemų rinkinius. Vietoje proceso parametrų matuojant signalą, perduodant centralizuotą ekraną, ir programos valdymo signalo grįžtamąjį ryšį vykdant procesą, atliekamas automatinis temperatūros ir slėgio valdymas ir reguliavimas gamybos procese. Sūkurinės srovės matuokliai paprastai naudojami matuojant pagrindines skystas medžiagas, o matavimo tikslumas yra didesnis nei 0,5. Operatorius nustato reikiamą kiekį prieš tiekdamas skystą medžiagą, tada paspaudžia paleidimo mygtuką, vožtuvas automatiškai atsidaro, o skystos medžiagos pompa automatiškai pradeda skysčio tiekimą. Kai skysta medžiaga pasiekia nustatytą vertę, skysčio siurblys automatiškai sustoja ir vožtuvas yra automatiškai valdomas Automatinis išjungimas, visas skysčių tiekimo procesas yra automatiškai baigtas be žmogaus įsikišimo. Siekdami užtikrinti matavimų tikslumą, mes taip pat įrengėme importuotą kiekvieno reaktoriaus elektroninę svėrimo ir svėrimo sistemą ir atlikome antrinį matavimų patikrinimą, kiek žaliavų į reaktorių įdėjo po vieno matavimo, o tikslumas: ± 0,5 kg. . Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti tikslų galutinio produkto matavimą, gamybos linijoje yra automatinis gatavų gaminių konservavimo aparatas. Visas konservavimo ir uždengimo procesas yra automatiškai baigtas ± 10 g tikslumu.